煙氣脫硫中石膏脫水系統(tǒng)

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煙氣脫硫中石膏脫水系統(tǒng)

概述

在吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生。為了使?jié){液密度保持在計(jì)劃的運(yùn)行范圍內(nèi)，需將石膏漿液（17％到20％固體含量）從吸收塔中抽出。漿液通過(guò)吸收塔排出泵至石膏漿液緩沖箱，一、二期石膏漿液經(jīng)混合均勻后泵到旋流器站，進(jìn)行石膏一級(jí)脫水使底流石膏固體含量達(dá)約50％，底流直接送至真空皮帶過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步脫水至含水10%。溢流含3-5％的細(xì)小固體微粒在重力作用下流入濾液箱，最終返回到吸收塔。旋流器的溢流被輸送到廢水旋流站進(jìn)一步分離處理。

石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)的主要子系統(tǒng)有：

吸收塔排出泵系統(tǒng)

旋流器站(一級(jí)脫水系統(tǒng))

真空皮帶過(guò)濾機(jī)(二級(jí)脫水系統(tǒng))

廢水旋流站

吸收塔排出泵系統(tǒng)

每座吸收塔石膏漿液排出泵（1用1備）露天安裝在吸收塔旁。吸收塔排出泵通過(guò)管道將石膏漿液從吸收塔中輸送到石膏漿液緩沖箱。排出泵在上游吸入側(cè)有一濾網(wǎng)(吸收塔接管處)，將可能產(chǎn)生的固體（即石膏團(tuán)粒）吸附下來(lái)。

吸收塔排出泵還可用來(lái)將吸收塔漿液池排空到事故儲(chǔ)存池中。

吸收塔排出泵為單流單級(jí)離心泵，帶有單滑動(dòng)密封環(huán)，開(kāi)敞式葉輪由3個(gè)葉片組成。此泵為后背抽出式設(shè)計(jì)，即葉輪，耐磨襯墊，填料箱壓蓋，軸封和支撐軸承可作為一個(gè)整體拆卸下來(lái)和/或裝上去，而不需卸下抽吸管和輸送管以及/或電機(jī)。

石膏一級(jí)脫水系統(tǒng)（石膏旋流站）

在吸收塔漿液池中形成的石膏通過(guò)吸收塔排出泵將其輸送到石膏漿液緩沖池后混合均勻后泵至石膏旋流站，石膏旋流站包含多個(gè)石膏旋流子，將石膏漿液通過(guò)離心旋流而脫水分離，使石膏水分含量從80%降為40%到50%。旋流站安裝在石膏樓上部。

在石膏旋流站，石膏漿液進(jìn)入分配器，被分流到單個(gè)的旋流子。設(shè)有兩臺(tái)石膏中間泵（從石膏緩沖池至石膏旋流器），正常情況下一運(yùn)一備。通過(guò)根據(jù)石膏緩沖池的液位控制去旋流子的閥門從而控制石膏的處理量。調(diào)節(jié)石膏漿液緩沖池排出泵流量, 控制旋流器處理量。旋流器利用離心力加速沉淀，作用力使?jié){液流在旋流器進(jìn)口切向上被分離，使?jié){液形成環(huán)形運(yùn)行。粗顆粒被拋向旋流器的環(huán)狀面，細(xì)顆粒留在中心，通過(guò)沒(méi)入式管澄清的液體從上部抽取出來(lái)，濃厚的漿液從底部流走，而石膏漿液較稀的部分進(jìn)入溢流。含粗石膏微粒的濃縮的旋流器底流被直接流入真空帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行二級(jí)脫水, 而含固量為3%到5%左右的溢流則進(jìn)入廢水旋流站。

石膏二級(jí)脫水系統(tǒng)

從一級(jí)脫水系統(tǒng)來(lái)的旋流器底流, 直接進(jìn)入真空帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾, 沖洗, 得到主要副產(chǎn)物石膏餅。真空帶式過(guò)濾機(jī)在設(shè)計(jì)上考慮可連續(xù)也可斷續(xù)運(yùn)行，。當(dāng)鍋爐在BMCR工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，系統(tǒng)一運(yùn)一備。當(dāng)鍋爐在BMCR工況燃用校核煤種時(shí)，兩套系統(tǒng)全部投運(yùn)。每臺(tái)真空帶式過(guò)濾機(jī)出力為一期兩臺(tái)2×135MW和二期2×300MW鍋爐在BMCR工況運(yùn)行時(shí)石膏產(chǎn)量的75％（即2×75％）。脫水后石膏的品質(zhì)按濕度為≤10％, 含Cl-量≤100 PPM考慮。石膏餅送往石膏倉(cāng)庫(kù)存放。

廢水旋流站

從廢水旋流站進(jìn)料箱來(lái)的石膏旋流器溢流, 直接進(jìn)入廢水旋流站再次進(jìn)行旋流分離, 得到主要含固量為3%的溢流和含固量為10%的底流。溢流進(jìn)入廢水箱,由廢水泵送往電廠廢水處理系統(tǒng)。底流進(jìn)入濾液水箱,返回FGD系統(tǒng)循環(huán)使用。